有毒有害气体检测仪在工业中的应用

有毒有害气体检测仪的分类和原理：

气体检测仪的关键部件是气体传感器。气体传感器从原理上可以分为三大类：
　　A) 利用物理化学性质的气体传感器：如半导体式(表面控制型、体积控制型、表面电位型)B) 利用物理性质的气体传感器：如热传导式、光干涉式、红外吸收式等。
　　C) 利用电化学性质的气体传感器：如定电位电解式、迦伐尼电池式、隔膜离子电极式、固定根据危害，我们将有毒有害气体分为可燃气体和有毒气体两大类。由于它们性质和危害不可燃气体是石油化工等工业场合遇到最多的危险气体，它主要是烷烃等有机气体和某些无可燃气体发生爆炸必须具备一定的条件，那就是：一定浓度的可燃气体，一定量的氧气以温度的火源就会发生爆炸。我们把可燃气体遇火源发生爆炸的浓度称为爆炸浓度极限，简称爆炸极限，一般用%表示。实际上，这种混合物也不是在任何混合比例上都会发生爆炸而要有一个浓度范围。如上右度高于UEL(最高爆炸限度)时(氧气不足)都不会发生爆炸。不同的可燃气体的LEL和UEL都各为安全起见，一般我们应当在可燃气体浓度在LEL的10%和20%时发出警报，这里，10%LEL称。。需要说明的是，LEL检测仪上显示的100%不是可燃气体的浓度达到气体体积的100%，而是达到在工作中，以LEL方式测量这些气体的检测仪是我们常见的催化燃烧式检测仪。它的原理是电阻就会由于温度变化发生改变，这种电阻变化同可燃气体的浓度成一定比例，通过仪器的电路系统和微处理机可以计算出可燃气体的浓度。

直接测量可燃气体的体积浓度的热导式VOL检测器也可以在市场上得到，同时，也已经有了LEL/VOL合二为一的检测器。VOL可燃检测器特别适合于在缺氧(氧气不足)的环境中测量可燃过程的各个环节的副产品中，如氨、一氧化碳、硫化氢等等。它们是对工作人员造成危害最大的危险因素。这种危害不仅包括立即的伤害，如身体不适、发病、死亡等等，而且包括对于人体长期的危害，如致残、癌变等等。对于这些有毒有害气体的检测是我们发展中国家应当开始引起充分重视的问题。

目前，对于特定的有毒气体的检测，我们使用最多的是专用气体传感器。它可以包括上面。电化学传感器的构成是：将两个反应电极--工作电极和对电极以及一个参比电极放置在特目前，可以检测到特定气体的电化学传感器包括：一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、一氧化介绍的光离子化检测器。缺氧)，此时很容易发生工人窒息、昏迷以至死亡的危险。正常的氧气含量应当在20.9%左右。目前在选择有毒有害气体检测仪时的问题：

在我国，由于历史和认识上的原因，我们在选用各类检测仪时存在的问题还比较多，具体

1) 对可燃气体的检测重于对有毒气体的检测。

2) 对可能引起急性中毒气体的检测重于对可能引起慢性中毒的气体的检测。

由于众多可燃气体泄漏所引起的爆炸事故的血的教训，使人们对于可燃气体检测十分重视不可否认的是，大多数的挥发性危险气体都是可燃气体，但是，催化燃烧式的可燃气体检它物质的检测性能比较差。所以，它们可以检测出的除甲烷以外的可燃气体的下限浓度要远远高于它们的允许浓度。比如：对于苯、氨气等危险有毒气体，单纯使用可燃气体检测仪就是一个十分危险的做法。比如，苯的爆炸下限是1.2%，它在LEL检测仪上的校正系数是2.51，也就是以检测到的苯的最低警报浓度是10%LEL=10%＊1.2%＊2.51=3.0＊10-3，这个浓度同苯的允许浓度5＊10-6相比要高近600倍!!。同样，氨在LEL检测仪上得到的警报浓度1.5＊10-2也要比其允许浓另外，目前我们对于可以引起急性中毒的气体，比如硫化氢、氰氢酸等的检测较为重视， 随着科学技术水平的发展和人们健康认识的提高，人们已经不满足于仅仅"高高兴兴上班来思路才能不仅要避免眼前的危险发生，而更要注意避免日后悲剧的发生，所有这些，都需要通过法规制定和人们素质的提高得到不断地改善和提高。